不銹鋼切削液的作用和重要性

    生態環境保護的概念越來越高，切削液的環境保護特性更加關鍵和重要。環保是不銹鋼切削液發展趨勢的基本方向，不僅對自然環境無環境污染，而且對實際操作人員的生命安全無影響。

    金屬及其合金在切削、成型、處理和保護過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液，又稱切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削力，及時帶走切削區產生的熱量，降低切削溫度，提高刀具耐久性，提高生產效率，提高工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達到經濟效果，通常采用金屬加工液。

    冷卻效果是通過乳化液和切割加熱刀具，切屑與工件之間的對流和蒸發將切屑熱從固體（刀具、工件）帶走，有效降低切割溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐久性。

    在金屬加工過程中，工件應與水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸堿、乳化液分解或氧化變質引起的油泥等腐蝕性介質接觸，機床部件與乳化液接觸的部會產生腐蝕。因此，不銹鋼切削液乳化液需要具有一定的防銹能力。