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              盛瑞貝爾化工切削液在拉削加工中的應用

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              盛瑞貝爾化工切削液在拉削加工中的應用

              發布日期:2017-02-24 00:00 來源:http://www.txkyj.com 點擊:

              切削液廠家


              盛瑞貝爾化工切削液在拉削加工中的應用

                      拉削主要用于加工貫通的內外表面。按被加工表面部位不同,可分為外表面拉削和內表面拉削。拉削加工有如下一些特點:拉削時同時有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2-8m/min。由拉削速度與表面粗糙度的關系可知。在此切削速度下,容易產生積屑瘤。切削速度降低。機床容易產生爬行間距;速度更高。容易產生振動(由于技術進步,現在已有速度高4Om/min的拉床)。

                      拉削屬封閉式加工,刀齒間留有容屑槽,拉刀的制造復雜,價格昂貴,只適合在大批量生產中應用。拉削屬于精加工,精度可達1T7—9,表面粗糙度Ra32-0.5um。


              極壓乳化液

                      由以上特點可知。用于拉削的切削液,其主要目的是保護刀具和抑制積屑瘤。特別是對于切削行程較長的內孔拉削,切削液只能在拉刀進行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少量切削液在整個切削過程中起作用。一般認為。內表面拉削是苛刻度Z高的切削過程。如果采用內冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個容屑槽中,則對提高表面質量、降低刀具磨損和提高生產效率都具有較好的效果。由于上述原因,拉削一般采用潤滑性能較好、附著能力較強、加有極壓劑的的切削液,例如切削油和極壓乳化液等??蛇x用全合成切削液廠家“盛瑞貝爾化工”的SCC101A極壓乳化液。SCC101A極壓乳化液由精制礦油、油性劑、極壓劑、防銹劑及乳化劑、殺菌劑等經特殊工藝配制而成,具有良好的穩定性、極壓潤滑性、冷卻性、清洗性及防銹性,乳化液穩定性極佳,可明顯提高加工效率和產品光潔度,延長刀具使用壽命。比同類產品具有更好的潤滑性和防銹性,使用壽命一年以上。


              SCC101A極壓乳化液優點:

              *含有特種極壓潤滑添加劑,可顯著減少刀具的磨損;

              *采用高分子水/油溶性防銹劑,對設備及工件有極好的防銹性;

              *低泡沫傾向,清洗性能好;

              *使用壽命長,一年以上更換期,符合環保要求,減少浪費,提高生產效率;

              *對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響,且有保護作用。


              案例分析:

                      大連某工廠是進行內六角孔拉削加工的,使用的是某進口油基切削液。零件加工以后,拉削表面光潔度低,并留有明顯啃刀刀痕以及拉削后的內孔孔徑會比原始定孔徑較大,產品成品率較低。


              微乳切削液

                      后來該廠家找到“盛瑞貝爾化工”咨詢?!笆⑷鹭悹柣ぁ苯涍^實地考察,加工流程的觀察,發現其刀齒的外刃上沒有適當寬度的刃邊,導致切削層不均勻,深一塊淺一塊地往下切,切后留有啃刀刀痕;其次,拉削時冷卻不當或切削速度過大,使拉刀發熱,拉削后的內孔孔徑就會稍稍變大。所以,選用合適的冷卻潤滑加工液和使拉刀在拉削時獲得充分的冷卻,往往可以避免孔徑變大以及產品光潔度問題。 推薦使用SCC101A極壓乳化液。該廠使用了SCC101A極壓乳化液后,成品率上升,產品表面光潔度符合要求同時內孔大小問題得到了解決。

                      如果您對水性切削液、微乳切削液、純油切削油、長效防銹油、沖壓拉伸油、成型油等產品有疑問或感興趣,請致電:4008-874-874,或點擊聯系我們網頁右側的在線客服,盛瑞貝爾化工——您全程貼心的金屬加工液顧問(http://www.txkyj.com/)。


              大連盛瑞貝爾化工有限公司 切削液廠家、鋁合金切削液、不銹鋼切削液

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