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              鋁合金切削液的更換和系統清洗的標準

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              鋁合金切削液的更換和系統清洗的標準

              發布日期:2017-01-12 00:00 來源:http://www.txkyj.com 點擊:

              鋁合金切削液


              鋁合金切削液的更換

                  即使鋁合金切削液得到更加的維護,切削液仍需要更換。新液的壽命依賴于冷卻液系統的清潔程度和 消毒效果,尤其是水溶性切削液。如果切削液的特性指標即使經校正也無法恢復,則應該予以更換。 切削液換液前的系統或設備的清洗一直是很重要的。

               

              當水溶性切削液使用到下列情況時,應更換:

              ●切削液產生難聞氣味                  ●切削液變得不穩定

              ●膠質化                            ●切削液性能下降

              ●機床設備上聚集大量沉淀物             ●過多的固體和液體雜質

              ●液面上漂浮厚厚的泡沫                 ●刀具壽命下降

              ●PH 升高或降低                       ●微生物大量繁殖

              ●電解質水平提高                     ●切削液循環管路阻塞

              ●水太硬了                           ●過濾性能惡化

              ●如果形成皂                         ●工件表面質量惡化

              ●切削液變稠


                  水溶性切削液的更換,廢液排放前必須加入系統清洗劑進行系統清洗,這將確保管道中的細菌、 酵母菌和真菌被除去。


              系統清洗的標準程序如下: 

              停工期間的清洗程序:

              1. 排空整個中央槽系統或單機的儲槽。


              2. 去除儲槽、回液溝、油盤、過濾裝置中所有金屬細屑和其他雜質。


              3. 將水注入系統或儲液罐中,讓足夠水在所有的管線和機床中有效循環。


              4. 以 1∶50 或更高濃度加入系統清洗劑 CLEAN 41,循環 2~8 小時。在此期間,清刷所有 的溝槽和過濾器配件,并擦洗機床和油盤。


              5. 當物理清洗結束時,排盡系統中的 CLEAN 41 混合物。


              6. 再加入足夠的清水,讓它在系統和儲液罐間循環,以去除清洗劑和金屬碎屑等所有殘 留物。排盡所有的管線和集油槽。如果沖洗后水很臟,需要再沖洗一次。機床不循環,以免生 銹。


              7. 給中央槽系統或單機儲槽注入所需量的水。


              8. 按建議濃度加入 RHOXON 產品。


              9. 在開始生產之前循環整個系統以確?;旌线m當。對于精密磨床來說,新加工液溫度要 調整到室溫溫度。否則,首班生產時可能會遇到尺寸和精度問題。


              10. 如果不能按標準程序系統清洗??梢試L試把多步驟清洗程序合并成一個程序(停工或 生產期間),以達到良好的清洗效果。


              替代方法見如下:

              1、 在停工期間用使用過的加工液

                  生產停止后,在單機儲槽或中央槽系統中,每 100 升臟的加工液加入 2 升的 CLEAN 41。將 此混合液在所有的管線和機床刀具系統中循環 4 小時以上。排盡后沖洗,再重新注入新鮮 的 RHOXON 混合液。


              2、在生產期間用使用過的加工液

                  在生產期間,單床儲槽或中央槽系統里每 100 升臟的加工液加入 2 升的 CLEAN 41。將此混 合液在所有的管線和機床刀具系統中循環 4~8 小時。排盡后沖洗,再重新注入新鮮的RHOXON 混合液。


              七、切削液的處理

              處理廢切削液時應遵守當地的規定。選擇良好質量的切削液和進行良好的日常維護管理,是延 長切削液使用壽命,減少廢液處理量的Z佳方案。

              相關標簽:鋁合金切削液

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