切削液對于生產機加工的意義重大

切削液對于生產機加工的意義重大

    隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。Z早，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質，使用周期短。20世紀初，人們開始從原油中提煉潤滑油，并發明了各種性能優異的潤滑添加劑。在第一次世界大戰之后，開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復合油。1924年，含硫、氯的切削油獲得專利并應用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。

    水對任何潤滑油都有不良影響，無論桶蓋有多好的密封，由于日夜氣溫的變化，會引發桶內空氣的熱脹冷縮，膨脹和收縮引起桶內與桶外的壓力不平衡，如桶蓋上有水分，水分會被吸收至桶內，污染切削液。

鋁合金型材,通過擠壓加工獲得的鋁及鋁合金材料，所得產品可以為板、棒及各種異形型材，可以廣泛應用于建筑、交通、運輸、航空航天等領域的新型材料。鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。鋁合金切削液在鋁合金加工中必不可少。

    食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉。要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。

    切削液是金屬加工潤滑劑中需求量Z大的品種，廣泛應用于機械制造領域。按產品形態劃分，切削液可分為油基與水基二大類，而水基切削液又可進一步分為可溶油（乳化型切削液）、半合成液（微乳型切削液）及合成液三小類。