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              學習切削液廠家解析硬水對切削液有哪些危害

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              學習切削液廠家解析硬水對切削液有哪些危害

              發布日期:2015-11-24 00:00 來源:http://www.txkyj.com 點擊:

               水的硬度就是根據水中所含硬度礦物質的多少來計算,通常用每升水中含碳酸鈣的mg數表示,即用ppm表示。水質硬度范圍大致可分為三級,即軟水(〈100ppm)、中硬水(100-300ppm)和硬水(>300ppm)。下面來介紹一下關于硬水對切削液有哪些危害。

              1、硬水會使切削液質量下降

                使用硬水配制切削液稀釋液,會改變稀釋液狀態,使切削液可見性變差,如使用<100ppm的軟水配制合成切削液稀釋液,稀釋液(濃度1:20)呈透明狀;使用>300ppm的硬水配置的硬水配制,稀釋液(濃度1:20)變成半透明狀或混濁狀。水的硬度越高,混濁程度越嚴重。對于配制乳化液,硬水會使乳化不穩定而產生油水分離現象。硬水還會使濃縮液中的某些有效成份從稀釋液中析出,凝結并沉淀。特別是切削液中的陰離子表面活性劑,在硬水中易生成不溶于水的金屬皂。使得一部分濃縮液被消耗用來軟化水,無法起到切削液的作用。切削液在使用中逐漸變稠并變粘,而且還會在機床導軌上和加工中心的倒柄與刀座上留有粘性殘留物,造成機床滑動部件不靈活,刀具使用不便,并堵塞切削液管路及過濾器,從而影響機床正常工作。

              2.硬水會加快細菌繁殖:

               切削液中細菌的生長,是其腐敗、變質、發臭,并失去使用效能的主要原因之一。硬水中含有礦物質,它會加快細菌的繁殖。

              (1)細菌像所有的有機體一樣,它的生長需要微量的礦物質。

              (2)硬水中的硫酸鹽有助于使硫酸鹽還原的細菌的生長。這種細菌從硫酸鹽離子中分離出氧,通過化學作用為細菌的氧源,并釋放出硫化氫。

              (3)對于乳化液,包括微乳狀液,硬水中的礦物質會減少乳化劑在乳化液中的有效濃度,造成乳化液的油滴直徑變大,細菌從中提取營養較容易,使得細菌繁殖較快。當細菌繁殖到大于0.1*106—1*106個/ml時,則乳化液就會變質發臭。

              3.硬水會腐蝕機床和工件:

                 硬水中含有鈉鹽和鉀鹽,會對機床和工件造成腐蝕。鐵和鋁元素對金屬的腐蝕雖不如鈉和鉀,但也會使鋼件和鋁件表面產生明顯的變色,使零件變得不合格。水中的氯化鈉,硫酸鈉等鹽,也會對機床和工件產生腐蝕。如加工鋁合金工件時,工件表面出現白斑的原因之一就是切削液中積蓄了較多的氯離子。而且水中的含鹽量越大,防止腐蝕所需要添加的切削液濃縮液的量就越多。此外,細菌是引起腐蝕的另一個因素。硬水使切削液中生長了大量的細菌,導致切削液腐蝕變質,產生像有機酸一類的酸性物質,從而腐蝕機床和工件,同時通過化學作用改變切削液的緩蝕劑,使它變得無效,降低了切削液對電化學腐蝕的保護性,所以細菌生長的結果是顯著增加機床工件的銹蝕率。

                  以上就是為大家整理介紹的關于硬水對切削液有哪些危害的相關內容,希望對大家有所幫助。如果您對切削液方面的知識感興趣的話,歡迎致電我們公司或者隨時關注我們的網站。我們將為您提供Z優質的服務!

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