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              防銹油/劑使用注意要點:

              1.零件防銹的前期準備

              工件應清洗干凈,工件表面殘留的油污、切屑微粒將對工件防銹極為不利。清洗后在空氣濕度較大時(大于70%)應盡快進行防銹處理,避免未浸/涂防銹油前零件已發生銹蝕。


              2.防銹油的浸泡使用:

              由于MD系列防銹油具有脫水性,因此浸泡容器應有排水裝置并有分水隔板,并定期檢查及時排水。不使用時,應給油箱蓋上蓋,防止防銹油揮發消耗,造成不必要的浪費。


              3.防銹油的涂刷使用:

              涂刷時應使用刷毛較軟的刷子,并確保表面被油膜均勻覆蓋,涂刷一般只適用于工件的表面保護,對內孔較多的零件不適用。


              4.干燥:

              浸泡/涂刷/噴涂防銹油后,零件應干燥后方可包裝,以便形成表面保護膜。干燥時間因工件形狀、環境溫度、濕度、通風狀況等情況而不同。適當溫度的熱風加上排風裝置,可縮短干燥時間。


              5.包裝:

              應避免使用含有腐蝕性離子的包裝材料,某些紙張、纖維、塑料等可能含有腐蝕性離子。包裝紙應采用非吸收型,否則油膜及防銹成分容易被吸收,而影響對零件的防銹能力。



              水溶性金屬加工液使用須知

              1.金屬加工液的儲存

              原液應存放在室內并保持離地數公分,避免雨水浸入、避免陽光直射和水霧易形成的地方,以保持原液品質。建議儲存在0℃~40℃的環境中。


              2.金屬加工液的調配

              將預定量的水倒入容器中,再將加工液原液按比例緩慢倒入容器,邊倒邊攪拌均勻后,然后倒入設備液箱中。


              3.使用過程中金屬加工液的維護

              保證金屬加工液的使用濃度和酸堿度(pH值);細菌生長狀況;及時撇出雜油;定時清除切屑;避免不同牌號加工液及其它污物混入加工液系統。


              4.金屬加工液廢液的處理

              廢液不可直接倒入江河或排水管網中。廢液應經過物理或化學方法進行處理使油水分離后,廢油可加入一般工廠鍋爐燃燒系統,進行燃燒處理;而廢水應經處理后方可排放,為了我們共同生活的環境、為了我們的子孫后代,這是你我共同的責任。


              5.使用金屬加工液的勞動保護要求

                  金屬加工稀釋液均為弱堿性液體,皮膚長時間浸泡在此液體中,將會引起脫脂、過敏反應,故要求使用者必須佩戴防滲手套等勞保護具,用弱堿性肥皂洗手,如有必要,手部應涂油溶性護手霜。


              6.使用不慎的緊急處理

              不慎食入:切勿催吐,并請求醫生處理;

              不慎吸入:請到新鮮空氣處,深呼吸幾次,并請求醫生處理;

              不慎接觸眼部:請用大量清水沖洗,并請求醫生處理;

              不慎接觸皮膚:請更換受污染的衣物,并用肥皂清洗接觸部位。

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